資訊：與磨(mo)床加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)質量(liang)的(de)(de)(de)關系都有(you)哪些？隨著(zhu)社(she)會的(de)(de)(de)不斷發展進步(bu)(bu)，變(bian)(bian)(bian)頻(pin)(pin)(pin)(pin)調(diao)(diao)速(su)技(ji)(ji)術(shu)越來(lai)越普及，不管(guan)是在(zai)還是機(ji)械加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)行業，調(diao)(diao)頻(pin)(pin)(pin)(pin)器的(de)(de)(de)應用收到了很好(hao)的(de)(de)(de)效果。變(bian)(bian)(bian)頻(pin)(pin)(pin)(pin)器是應用變(bian)(bian)(bian)頻(pin)(pin)(pin)(pin)技(ji)(ji)術(shu)與微電(dian)(dian)子技(ji)(ji)術(shu)，通過(guo)改(gai)變(bian)(bian)(bian)電(dian)(dian)機(ji)工(gong)(gong)作電(dian)(dian)源頻(pin)(pin)(pin)(pin)率方式來(lai)控制(zhi)交流電(dian)(dian)動(dong)機(ji)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)力控制(zhi)設(she)備。變(bian)(bian)(bian)頻(pin)(pin)(pin)(pin)器主要(yao)由整(zheng)流（交流變(bian)(bian)(bian)直流）、濾波、逆變(bian)(bian)(bian)（直流變(bian)(bian)(bian)交流）、制(zhi)動(dong)單元(yuan)(yuan)、驅動(dong)單元(yuan)(yuan)、檢測(ce)單元(yuan)(yuan)微處理單元(yuan)(yuan)等組成。調(diao)(diao)頻(pin)(pin)(pin)(pin)器的(de)(de)(de)無級調(diao)(diao)速(su)、軟啟(qi)動(dong)、恒(heng)轉(zhuan)矩(ju)(ju)輸出極大地滿足了機(ji)械加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)設(she)備對恒(heng)速(su)度(du)(du)、恒(heng)轉(zhuan)矩(ju)(ju)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。磨(mo)床在(zai)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程(cheng)中受(shou)負荷改(gai)變(bian)(bian)(bian)而產(chan)生旋轉(zhuan)速(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)化，易出現(xian)震刀紋(wen)質量(liang)問題。將變(bian)(bian)(bian)頻(pin)(pin)(pin)(pin)調(diao)(diao)速(su)技(ji)(ji)術(shu)應用于內、外圓磨(mo)床上，通過(guo)改(gai)變(bian)(bian)(bian)磨(mo)頭三(san)相(xiang)異步(bu)(bu)電(dian)(dian)機(ji)的(de)(de)(de)運行速(su)度(du)(du)及頻(pin)(pin)(pin)(pin)率，可以避免(mian)直波紋(wen)的(de)(de)(de)出現(xian)，提高加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)精度(du)(du)和加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)效率。

　　1.影響磨床加工質量的主要原因

　　外圓外圓磨床處理過程中，因處理軸類零件的形壯、尺寸、軸類零件材質原料以其銑削量、銑削參數設置的轉變，處理功率因數補償不停的轉變。當處理軸類零件內徑小，銑削進給少，砂輪銑削力小，處理功率因數補償就小。當處理大內徑長套筒類軸類零件時，軸類零件360度旋轉的直流電動伸縮機在低速檔段，砂輪進給量大，砂輪銑削力也在逐年遞增，此情此景處理功率因數補償就大。因功率因數補償的轉變出現了直流電動伸縮機太難在恒扭矩、恒的運行速度下正常運作。也，的運行速度的轉變變更了CNC主軸、磨頭等運動速度及幅值，處理后軸類零件處理面出現了了直水波紋、凹凸不平度超差等安全性能困難，不充分考慮軸類零件處理的安全性能符合要求。

　　2.磨床在運動中為什么產生振動

　　普(pu)通(tong)磨(mo)床由 3 個(ge)振(zhen)動(dong)源組(zu)成(cheng)：一是主(zhu)軸調速電機(ji)(ji)，主(zhu)要負責(ze)(ze)工(gong)件的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)；二(er)是磨(mo)頭(tou)電機(ji)(ji)，通(tong)過皮帶傳動(dong)帶動(dong)磨(mo)削(xue)(xue)砂輪的(de)(de)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan) （含(han)磨(mo)頭(tou)軸承和砂輪動(dong)平(ping)衡的(de)(de)好(hao)壞）；三是油泵電機(ji)(ji)，負責(ze)(ze)磨(mo)頭(tou)的(de)(de)前后(hou)移(yi)動(dong)和工(gong)件的(de)(de)左右移(yi)動(dong) （有的(de)(de)設(she)備將油泵交流(liu)接觸器(qi)(qi)軟件系統改(gai)為單獨的(de)(de)液壓工(gong)作站，可(ke)以取消此項震源）。任何旋(xuan)轉(zhuan)和移(yi)動(dong)設(she)備都不(bu)可(ke)避(bi)免地產(chan)生振(zhen)動(dong)，見圖 1。X 軸代表(biao)轉(zhuan)速，Y 軸代表(biao)振(zhen)動(dong)幅(fu)(fu)值。變(bian)頻(pin)器(qi)(qi)應用將改(gai)變(bian)交流(liu)電機(ji)(ji)供電的(de)(de)頻(pin)率(lv)和幅(fu)(fu)值，從(cong)而(er)改(gai)變(bian)其運動(dong)磁場的(de)(de)周期，達到平(ping)滑(hua)控(kong)制電動(dong)機(ji)(ji)轉(zhuan)速的(de)(de)目的(de)(de)。如(ru)果(guo)將磨(mo)頭(tou)電機(ji)(ji)加(jia)裝匹(pi)配的(de)(de)變(bian)頻(pin)器(qi)(qi)，通(tong)過改(gai)變(bian)頻(pin)率(lv)，減(jian)小(xiao)(xiao)磨(mo)頭(tou)電機(ji)(ji)振(zhen)動(dong)曲(qu)線(xian) 2 的(de)(de)幅(fu)(fu)值，從(cong)而(er)降低(di)曲(qu)線(xian) 1、曲(qu)線(xian) 2 疊加(jia)后(hou)的(de)(de)振(zhen)動(dong)幅(fu)(fu)值，減(jian)小(xiao)(xiao)磨(mo)削(xue)(xue)過程中產(chan)生的(de)(de)共振(zhen)，保證加(jia)工(gong)工(gong)件的(de)(de)精度要求。

　　3.加裝變頻器在內、外圓磨床上的效果

　　廠家二重型機藥廠生產加工有長臺 M1432A 外圓車床，承當著高鐵火車連接軸電火花制作加工制作制作工藝技藝。該機器機械用途近 30 年，多方面面機械性能的老化，制作加工制作的精密度已沒能考慮工藝技藝符合要求，機器機械在電火花制作加工制作零部件不會導致直波浪紋，途經行業部、藥廠生產加工機器機械技藝工人與機器機械售后維修工人對該機器機械進行深入定量分析定量分析，不一看做是砂輪線的時間零部件回轉線的時間在頻次上上下級約束，砂輪在制作加工制作連接軸、軸套工作中導致嗡嗡聲而容易造成的，處理方式就算發生變化砂輪主軸軸承伺服交流電動機頻次及轉速，減慢嗡嗡聲，故而除掉連接軸的直波浪紋。藥廠生產加工機器機械員、電氣設備能力員途經復發聊天換算，連接軸更優電火花制作加工制作轉速 820 r/min，磨頭砂輪的轉速 3 000 r/min，只能根據轉速與頻次成正比，判斷外圓車床磨頭伺服交流電動機技藝指標為輸出 4 kW、轉速 1 440 r/min、頻次 50 Hz與極數 4 比，看做此變頻器可以用途。不可能判斷變頻器的額定容量輸出 15 kW，頻次 28.5~300 Hz，廠家及時性選購，途經藥廠生產加工安轉、測試運行，不可能處理了連接軸電火花制作加工制作工作中導致直波浪紋的疑問。 　　辯訴交易制度外面圓銑床增添軟啟動器器，解決直條紋質的大問題的生產經驗。事業性部對裝配車間內圓銑床的磨頭直流電機挑選、符合最合適的軟啟動器器。技術指標為工作功率 5.5 kW、轉速比2 900 r/min、的頻率 50 Hz 、極數 2。安裝啟動后，成功創業解決了內圓銑床的直條紋質的大問題。 　　歷經之前的說，我們都要掌握了歷經選配調頻器，能夠很大程度上地增進了外圓車床制造工藝使用率，由選配調頻器前的每星期每臺產品磨 8 根筆記本傳動軸，提升為每星期每臺產品可磨 16 根筆記本傳動軸。廠區事件調查又對兩個路由器外圓車床選配調頻器，都成功創業地改善了筆記本傳動軸銑削后的直水紋毛病。順利通過契機改進什么，不斷增進了產品制造工藝定位精度，改善了廠區制造的發展瓶頸工藝。的同時，得節約了自然能源，也降低了調頻器的維修保養，增進質保期。